鼓風(fēng)爐是冶金設(shè)備中的豎爐。鼓風(fēng)爐是將含金屬組分的爐料礦石、燒結(jié)快或團(tuán)礦在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進(jìn)行熔煉，以獲得硫或粗金屬的豎式爐。

　　鼓風(fēng)爐具有熱效率高，單位生產(chǎn)率床能力大，金屬回收率高，成本低，占地面積小等特點(diǎn)，是火法冶金中的重要熔煉設(shè)備之一。

　　鼓風(fēng)爐由爐基、爐底、爐缸、爐身、爐頂包括加料裝置、支架、鼓風(fēng)系統(tǒng)、水冷或汽化冷卻系統(tǒng)、放出熔體裝置和前床等部分組成。

　　爐基 用混凝土或鋼筋混凝土筑成，其上樹(shù)立鋼支座或千斤頂，用于支撐爐底。

　　爐底 下面是鑄鋼或鑄鐵板，板上依次為石棉板、粘土磚、鎂磚。

　　爐缸 水套壁或砌鎂磚組成或稱本床。

　　爐身 用若干塊水套并成，每塊水套寬0.8~1.2m，高1.6~5m，用鍋爐鋼板焊接而成，固定在專門(mén)的支架上，風(fēng)管和水管也布置在支架上。

　　鼓風(fēng)爐可用于銅、鎳、鈷等金屬的造硫熔煉和鉛、鋅等金屬的還原熔煉，還可用于熔化雜銅和處理其他物料。鼓風(fēng)爐熔料一般為塊狀，燃料為焦炭。爐料分批從爐頂加入，形成料柱。空氣由下部風(fēng)口鼓入，焦炭在風(fēng)口區(qū)燃燒，形成高溫熔煉區(qū);爐料在此激烈反應(yīng)，不斷熔化。還原熔煉時(shí)，熔體在爐缸內(nèi)澄清，分別放出金屬和爐渣，造锍熔煉時(shí)，熔體經(jīng)本床流入前床，澄清分離出冰銅和爐渣。熱煙氣穿過(guò)爐料上升***爐頂排出過(guò)程中，使?fàn)t料預(yù)熱熔煉混捏精礦時(shí)，還使精礦燒結(jié)，并發(fā)生部分熔煉化學(xué)反應(yīng)。所以鼓風(fēng)爐的傳熱傳質(zhì)條件好，熱效率高，單位面積日生產(chǎn)能力即床能力大。8 m2、10 m2

　　鼓風(fēng)爐的生產(chǎn)能力一般在以下范圍內(nèi)：

　　生產(chǎn)項(xiàng)目 生產(chǎn)能力t/m2d

　　鉛燒結(jié)塊還原熔煉 50—60高達(dá)90

　　鉛團(tuán)礦還原熔煉 25—40高達(dá)50

　　銅生精礦密閉鼓風(fēng)爐熔煉 45—55高達(dá)60

　　銅鎳硫化礦石及燒結(jié)快 45—100

　　氧化鎳礦石及團(tuán)礦 20—23

　　氧化鎳燒結(jié)快 30—35高達(dá)50

　　鼓風(fēng)爐的常用規(guī)格主要有：0.6 m2、1.2 m2、2 m2、2.6 m2、3.2 m2、5.6 m2、8 m2、10 m2、11m2等。我公司可根據(jù)客戶實(shí)際需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鼓風(fēng)爐。